内蒙古醋酸乙烯装置尾气处理工艺

1、醋酸乙烯装置尾气来源

1.1 精馏工序碳粉料仓异味处理

 

精馏工序碳粉料仓下料过程中，没有和接料车直接对接，导致物料里的有机成分直接挥发到1气中，物料里含有乙酸、乙醛、丁烯醛、醋酸乙烯、醋酸甲酯、乙炔、水等物质，严重伤害人体，并污染环境。操作时间：一天又3-4台操作，每次1小时左右，一天一次，2套。温度80℃。采用蓄热式焚烧炉将废气完全处理。

 

1.2 精馏工序的尾气处理

精馏工序尾气，尾气里含有乙酸、乙醛、丁烯醛、醋酸乙烯、醋酸甲酯、乙炔、水等物质。气量30000m³/h。

2.醋酸乙烯装置尾气处理工艺

 

2.1采用蓄热式热力焚烧工艺

废气经过燃烧室氧化分解后的纯净气体在通过出口处蓄热槽的蓄热陶瓷床时会将热量留在其中。这样出口处的蓄热床得到加热，气体得到1温。出口气体的温度只比入口气体1一点。三通切换阀改变气流进入燃烧室的方向实现最1化回收焚化炉内的热量。1热能回收率1了燃料的需求节省了运行1。共享环境的蓄热式焚烧炉能够在1废气浓度的情况下实现很1的处理1和维持自燃而不需燃料消耗。

2.2 蓄热式焚烧炉设备特点

a.设备在厂内完全组装，接线和测试后出运。

b.底架安装固定式，蓄热式焚烧炉最1处理风量47,313Nm3/hr (30,000SCFM)。每个独立系统组最1处理风量值118,283Nm3/hr(75,000SCFM)。

c.RTO的运行范围可达25%1限爆炸极限（LEL），并能在VOC浓度只有3%LEL时维持自燃烧，减少辅助燃料的使用量。

d.燃料调整串设计通过FM/TSSA/CGA认证。

e.1氮氧化物设计的燃烧机可以在最1设计风量，没有挥发性有机气体导入的情况下维持系统温度。

f.基于可编程控制器（PLC）的控制具有数据采集和远程控制功能。

g.变频器（VFD）驱动允许系统在废气量少或者系统待机状态时1频运行。

h.烘烤模式可以去除积压在设备内的有机黏性物质。

k.维修入口为铰链式门便于维修作业。

3.醋酸乙烯装置尾气采用蓄热式焚烧炉处理效果

处理后排放1《石油化学工业污染物排放标准》

 

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